API 5L Gr.B SMLS 炭素鋼鋼管

 

API 5L は、米国石油協会が発行したパイプライン鋼規格であり、シームレスと溶接という 2 つの製造プロセスをカバーしています。その中でも、グレード B (L245) は最も基本的な鋼種の 1 つであり、世界中で最も広く使用されているパイプライン鋼種でもあります。

API 5L グレード B シームレス鋼管は、熱間圧延または冷間引抜プロセスを通じて製造され、縦方向の溶接がありません。したがって、耐圧能力と構造的完全性の点で固有の利点があり、特に以下の用途に適しています。{2}}

 

• 高圧-石油とガスの長距離-パイプライン
• 天然ガスの収集・輸送パイプラインネットワーク
• 石油化学プラントエリア内のプロセスパイプライン
• 大口径の給水またはスラリーパイプライン

 

API 5L グレード B (L245) 肉厚 t 25.0 mm 以下の継目無鋼管の場合、PSL 1 グレードに必要な化学成分は次の表に示すとおりです。この表は、API 5L 第 4 版標準の元の表 1 から直接引用したものです。

 

表 1 – t が 25.0 mm (0.984 インチ) 以下の PSL 1 パイプの化学組成 – シームレス パイプ

鋼種	C(最大)	Mn (最大)	P(最大)	S（最大）	V	注意	ティ
L245またはB	0.28	1.20	0.030	0.030	c,d	c,d	d

 

注 (API 5L 第 46 版による):

• c– 別段の合意がない限り、ニオブ (Nb) とバナジウム (V) の合計は 0.06% 以下とします。
• d– 別段の合意がない限り、チタン（Ti）の最大含有量は、指定された最小引張強さ > 480 MPa (70,000 psi) の鋼グレードでは 0.04% としますが、他のグレードでは合意により 0.04% 以下とします。

 

グレード B PSL 1 シームレス パイプの炭素当量 (CE₁IW):

CE₁IW=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15

 

通常、グレード B では 0.43 以下で、ほとんどの肉厚で予熱なしで良好な溶接性が確保されます。

 

重要な注意事項:によるとAPI 5L 第 46 版 表 4、t が 25.0 mm 以下のグレード B (L245) PSL 1 シームレス パイプの正しい最大炭素含有量は、0.28%.

 

 

肉厚が 25.0 mm を超える場合、API 5L 規格では、肉厚パイプの低温靱性と耐水素誘起亀裂 (HIC) 性を確保するために、化学組成に対してより厳格な管理要件を課します。--

肉厚	炭素 (C) 最大	マンガン (Mn) max	追加の要件
t 25.0mm以下	0.28%	1.20%	標準の PSL 1 制限が適用されます
t＞25.0mm	通常はこれより低い (例: 0.22 ～ 0.24%)	硬さをコントロールするために調整	CE は制限される場合があります。衝撃試験がしばしば必要になる

 

肉厚25.0mmを超える場合はご指定を推奨します。PSL2または技術納品契約適切な低温靭性を確保するため。-

 

 

API 5L 規格では、パイプライン鋼管を PSL 1 と PSL 2 の 2 つの製品仕様グレードに分類しています。PSL 2 の要件はより厳格です。

 

表 – グレード B (L245) の PSL 1 と PSL 2 の比較

パラメータ	PSL1（標準）	PSL 2 (拡張)
化学的限界	それほど厳しくない	より制限が厳しい (下位の C、P、S)
抗張力	最小値のみ	最小値 + 最大値
降伏強さ	最小値のみ	最小値 + 最大値
衝撃靱性	必須ではありません（合意がない限り）	必須（フルサイズのシャルピー V- ノッチ）
臨死体験（非破壊検査）-	オプション	必須
トレーサビリティ	基本（熱数）	フル（熱+パイプレベル）
代表的な用途	陸上、中程度のサービス	オフショア、厳しいサービス、重要なライン

推奨事項: 低温環境またはサワー サービス (H₂S) の場合は、常に API 5L グレード B PSL 2 を指定してください。-

 

 

 

パイプライン用鋼管では、引張強さ、降伏強さ、破断後の伸びが3つの重要な指標となります。

 

表 2 – API 5L グレード B 継目無管の機械的特性

財産	PSL 1 要件 (分)	PSL2要件
降伏強さ (Rt₀.₅)	245 MPa (35,500 psi)	245～450MPa
引張強さ(Rm)	415 MPa (60,200 psi)	415～655MPa
比率 (Rm / Rt₀.₅)	1.00以下 (自動)	1.00以下 (自動)
伸び（縦方向）	式に従って計算	同様に、より厳密な制御が可能

 

典型的な実際の値 (PSL 1 の製造データに基づく):

降伏強度: 280 – 350 MPa

引張強さ：450～520MPa

伸び率：28～35％

 

衝撃靱性 (PSL 2、0 度での代表値):

平均: 40 J 以上（フルサイズの標本）-

個人: 30 J 以上

 

 

 

API 5L グレード B シームレス鋼管は、DN6 (1/8 インチ) から DN1200 (48 インチ) までの完全なサイズ範囲で入手可能で、肉厚はスケジュール 10 からスケジュール 160、および XXS (2 倍の厚さ) をカバーします。

 

表 3 – API 5L Gr の共通寸法B 継目無炭素鋼管

NPS (インチ)	外径(mm)	スケジュール 40 (mm)	スケジュール80(mm)	スケジュール 160 (mm)	XXS(mm)
1/2	21.3	2.77	3.73	4.75	7.47
2	60.3	3.91	5.54	8.74	11.07
6	168.3	7.11	10.97	18.26	21.95
12	323.8	10.31	17.48	33.32	-

 

長さのオプション:

ランダムな長さ: 5 – 7 メートル (シングルランダム) / 9 – 13 メートル (ダブルランダム)

固定長: 6 m、12 m、または指定どおり

 

エンドフィニッシュ:

プレーンエンド(PE)

ベベルエンド (BE) – 突合せ溶接の標準-

ねじ結合 (T&C)

 

 

製造プロセス: 熱間圧延 vs. 冷間引抜

 

製造工程	直径範囲	肉厚	代表的な用途
熱間圧延(SMLS-HR)	大 ( 2 インチ / 60.3 mm 以上)	中程度から重い	幹線伝送パイプライン
冷間引抜（SMLS-CD）	小型から中型 (10 インチ / 273 mm 以下)	薄手〜中程度	計装、油圧ライン

 

熱間仕上げされたパイプは、圧延された状態で提供されます。-冷間引き抜きパイプには、応力除去焼きなましまたは焼きならしが必要です。

 

 

 

配送条件	説明	適用時
-ロールしたまま（AR）	追加の熱処理は不要	機械的要件を満たす熱間仕上げパイプ-
正規化(N)	変態温度以上に加熱、空冷	靭性の向上または低温での使用のために{0}}
正規化および焼き戻し済み (NT)	正規化 + 焼き戻し済み	高圧または重要な用途向け-
ストレス解消（SR）	未臨界アニーリング	冷間引抜管用-

おすすめ：低温用途（0 度未満）または PSL 2 要件の場合は、次のように指定します。{0}正規化された (N)配送状態。

 

 

テストと認証: 追跡可能な品質保証

 

API 5L グレード B シームレス鋼管の各バッチは、次のテストに合格する必要があります。

 

• 化学分析: ヒート番号ごとに 1 回
• 引張試験：1バッチ（ロット）に1回
• 水圧試験: 各鋼管を検査する必要があります。
• 非破壊検査（NDT）: PSL 2 の必須要件。- PSL 1 ではオプション
• サイズと外観の検査: 全数ランダム検査

認証文書:

 

• EN 10204 タイプ 3.1 – 工場内部検査証明書
• EN 10204 タイプ 3.2 - サードパーティによる独立検査（SGS、BV、TUV、DNV、ABS など）-

 

 

 

 

石油およびガスまたは産業パイプライン プロジェクト用の API 5L グレード B シームレス炭素鋼パイプをお探しの場合は、迅速な見積もりを提供できるよう、次の情報を提供してください。

 

• 呼び径（NPS）または外径（OD）
• 肉厚（スケジュールまたはmm）
• 製品仕様レベル(PSL1/PSL2)
• 単根長さ(m)と総需要量
• エンドタイプ（フラットエンド/ベベルエンド/スレッド）
• 納品状況（熱間圧延・焼ならし）
• 必要な認定レベル (3.1 / 3.2)