製油所や石油化学プロジェクトに何年も携わって私が学んだことの 1 つは、配管の問題のほとんどは配管の故障から始まるわけではないということです。
これらは、材料選択のずっと早い段階から始まります。-
エンジニアリングチームが何ヶ月もかけて機器の仕様、プロセス設計、建設スケジュールについて話し合った製油所拡張プロジェクトを覚えています。しかし、配管材料に関しては、決定を単純化し、主にコストに焦点を当てたくなる誘惑がありました。
ある上級プロセス エンジニアが議論を止めて、今でも覚えている次のようなことを言いました。
「今日購入したパイプは、このプロジェクト チームがいなくなった後もずっと製品を運ぶことになります。」
彼は正しかった。
高温サービス用に ASTM A335 グレード P5 パイプを選択する場合、その決定は現在の購入価格に基づいて行うべきではありません。-それは、配管システムが今後 20 年または 30 年にわたってどのように機能するかに基づく必要があります。
私がいつも最初に確認するのは、実際の動作温度です。
プロジェクト文書に記載されている最高設計温度ではなく、通常の運転中にパイプが毎日経験する温度です。
エンジニアが長期的な現実ではなく、短期的な動作条件に基づいて材料を選択したプロジェクトを見てきました。{0}{1}{1}数年後、こうした決定により、検査やメンテナンス作業が増加したり、時期尚早に交換したりすることが多くなりました。
P5 は、製油所や石油化学施設でよく見られる高温環境で優れた性能を発揮するため、一般的に選択されます。-ただし、他の合金グレードと同様に、単に入手できるからではなく、用途に適合するという理由で選択する必要があります。-
2 番目の考慮事項は、サービスの種類です。
高温で継続的に稼働する安定したプロセスラインは、頻繁に起動、停止、温度変動が発生するシステムとは大きく異なります。
私の経験では、熱サイクルは動作温度自体と同じくらい重要です。
私はかつてメンテナンス チームと協力して、プロセス単位で繰り返し発生する問題を調査していました。動作温度は異常に高かったわけではありませんが、システムは年間を通じて温度変化を繰り返しました。この運用パターンにより、設計段階ではすぐには明らかではなかった課題が生じました。
そのため、システムがどのように動作するかを理解することは、多くの場合、仕様書を調べるよりも価値があります。
見落とされがちなもう 1 つの要因は、植物の平均寿命です。
ほとんどの製油所や石油化学施設は、長期的な運用を念頭に置いて構築されています。{0}オーナーは次のメンテナンス停止のことは考えていません-今後 20 年のことを考えています。
その観点から見ると、材料の選択はより戦略的になります。
調達段階で最もコストが低いソリューションが、施設の耐用年数全体で最もコストが低いソリューションであるとは限りません。{0}{1}
私は、オーナーが最初から適切な合金グレードを選択するよりも、材料に関する決定を修正することにはるかに多くのお金を費やしているのを見てきました。
素材の経験も重要です。
P5 が人気を維持している理由の 1 つは、エンジニア、製造者、検査員、メンテナンス チームが P5 を使用した数十年の経験があることです。
これは多くの人が過小評価している利点です。
材料が何千もの設置で問題なく使用されている場合、実験室でのテストだけではなく、実際のパフォーマンスから一定の信頼が得られます。{0}
産業プロジェクトでは、多くの場合、理論上の利点よりも証明された信頼性の方が重要です。
Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. では、多くのお客様が最初に特定の合金鋼グレードを求めて問い合わせてきます。ただし、動作温度、サービス条件、プラントの予想寿命、メンテナンス戦略について議論し始めると、通常、会話は製品仕様からアプリケーション要件に移ります。
まさにそれが材料の選択の仕方です。
目標は、入手可能な最高級合金を見つけることではありません。-
目標は、システムの動作条件を最適にサポートする材料を見つけることです。
製油所、石油化学プラント、高温配管プロジェクトに長年携わってきた私のアドバイスはシンプルです。{0}
ASTM A335 グレード P5 パイプは標準材料だという理由で選択しないでください。
動作条件を評価し、サービス要件を理解し、アプリケーションに最適であると判断したため、それを選択してください。
なぜなら、成功している産業施設では、調達時に最も安価に見えた配管材料が最良であることはほとんどないからです。
これは、誰が注文書を承認したかを覚えていない数十年後でも、依然として確実にパフォーマンスを発揮しているものです。