ステンレス鋼ミラー パネルとステンレス鋼伸線パネルには、溶接痕に対する非常に高い要件があります。 ユーザーは一般的に、溶接後にどの角度から見ても背面に跡が見えないようにすることを要求しますが、これは実現が困難です。
スタッドを溶接すると、強い電流がスタッドの先端の金属を溶かしてしまうからです。 先端は小さいですが、一瞬で数千℃の高温を発生させることができ、この瞬間に高温が金属板に素早く伝わり、冷やされて冷やされます。 、プロセス全体が1秒未満続きます。
ただし、短時間でも熱膨張と冷間収縮の影響が発生し、プレートは非常に微妙な熱および冷間変形を生成します。このような微小変形ミラー パネルと起毛パネルはカバーするのが難しく、光の下で慎重に検査することによって発見されます。
解決：
1. プレートの厚みを増やす: 実験の結果、厚さ 4 mm のミラー パネルに M3- M4 ステンレス スチール スタッドを溶接すると、基本的に変形を回避でき、微小変形を完全に回避することは困難であることがわかりました。 4mm以下（もちろん、各メーカーは微小な変形を許容します。程度は異なります。つまり、変形がないことを意味します。つまり、どの角度から見ても変形が見られないことを意味します）。
2. 溶接後、再研磨して磨きます。