化学組成分析
22 0 7デュプレックスステンレス鋼プレートの品質管理の最初のステップは、正しい化学組成を確保することです。クロム（22 - 25％）、ニッケル、モリブデン（3 - 3。5％）、窒素（0。14 - 0。20％）などの元素の正確な分析が重要です。 X -Ray蛍光（XRF）や光学放出分光法（OES）などの技術は、元素含有量を測定するために使用されます。指定された組成物からの偏差は、プレートの腐食抵抗と機械的特性に影響を与える可能性があります。たとえば、クロム含有量が不十分な場合、孔食に対する耐性の低下につながる可能性があります。
微細構造検査
二重微細構造を評価するには、金属学的検査が不可欠です。オーステナイト相とフェライト相の割合はほぼ等しくなければなりません。光学顕微鏡と電子顕微鏡を使用して、微細構造を観察します。フェーズの正しいバランスにより、プレートの強度と延性の良好な組み合わせが保証されます。微細構造が適切な比率にない場合、パフォーマンスの低下につながる可能性があります。たとえば、フェライトの豊富さは靭性の低下をもたらす可能性があります。
表面品質検査
プレートの表面は欠陥があることを検査します。目視検査は、目に見える亀裂、ピット、または傷を識別する最初のステップです。磁気粒子検査（表面破壊亀裂の場合）や液体浸透性試験などの非破壊試験方法も使用されます。腐食または応力濃度の開始を防ぐために、プレートが腐食性環境または高圧条件にさらされているアプリケーションには、滑らかで欠陥のない表面が不可欠です。
機械的プロパティテスト
引張強度、降伏強度、および伸長テストが実行され、プレートが必要な機械的基準を満たすようにします。これらのテストは、標準化されたテスト機器を使用して実行されます。機械的特性は、圧力容器や構造成分などのアプリケーションにとって重要です。予想される強度と延性の値からの逸脱は、そのようなアプリケーションで安全上の危険につながる可能性があります。
質問がある場合、または2207デュプレックスステンレス鋼プレートの詳細が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。心からあなたに仕えます！
