瓶詰めや保管プロセスの機械化から、ワインの鮮度を保つスチール製のキャップやケージの使用に至るまで、スチールはシャンパン製造において重要な役割を果たしています。
シャンパンのボトルを開けるのは、ユニークで手の込んだ儀式です。{0}ほとんどの人が少なくとも 1 度は目にしたことがあるでしょう。しかし、コルクが抜ける直前に取り外される象徴的な金属製のケージ「ミューズレット」が 100% 低炭素鋼線で作られていることを認識している人はほとんどいません。-
英国シャンパーニュ局長兼業界広報担当のフランソワーズ・ペレッティ氏は、「ミュスレは単なる利点どころか、シャンパーニュにとって絶対に必要なものだ」と語る。過去 174 年間、ミュスレはシャンパーニュの貴重な泡立ちを保つ上で、かけがえのない役割を果たしてきました。彼らがいなかったら、私たちが知っているようなシャンパンは存在しなかったでしょう。
では、この重要なコンポーネントは何によって定義され、なぜスチールが材料として選ばれるのでしょうか?本質的に、ミュスレは、開栓の瞬間まで炭酸の内圧に対してコルクを固定する小さなワイヤーケージです。
「実際、鋼はシャンパーニュ製造のあらゆる段階で使用されています。鋼がなければシャンパーニュは存在しません。-それはどれほどの損失でしょう」と、シャンパーニュ テタンジェの製造ディレクター、ドミニク ドヌーヴィルは述べています。
ミュスレの構造: 鉄鋼の精密工学
「ミュスレ」という用語は、フランス語の動詞「museler」（「口輪を付ける」）に由来しています。各ユニットは、一緒に組み立てられた 3 つの異なるコンポーネントで構成されています。下部の金属リング、4 本のワイヤー脚、および生産者の名前、紋章、ロゴ、または創造的なデザインを表示できる金属キャップ (プラーク ド ミュスレ) です。すべてのミュスレはコルクに機械的に圧着されており、通常はブランドの箔カプセルで覆われています。
ミュスレはシャンパン製造において品質保証の重要な役割を果たしています。{0}シャンパーニュ委員会の公式統計によると、2017年ヴィンテージの3億700万本のボトルに加え、セラーの在庫にまだ約130万本のボトルを封印するためにミュスレが使用されている。これは、同様にスチール製の金網に依存している世界中の他のスパークリング ワイン、ビール、サイダーの生産者を除く、シャンパン ハウスだけでの需要を満たすため、{10}24 時間 365 日、年間を通じて、1 時間あたり 35,000 個を超えるミュズレの平均生産率に相当します。{11}}
低炭素鋼が理想的な素材である理由-
ミュスレの原材料は、炭素が 2% 以下で、顕著な合金元素を含まないグレードの低炭素鋼（{0}}軟鋼）-です。この組成がミュズレットの成功の鍵です。低炭素鋼は強力でありながら延性があり、成形や圧着が容易で、費用対効果が高く、-広く入手可能であるため、-ミュズレットは実用的、効率的、拡張可能です。
「安全が最も重要です。ミュズレは成形、衛生、耐食性の要件を満たす十分な弾性を維持しながら内圧に耐える必要があります。これらすべての理由から、鋼は不可欠です」とドヌーヴィル氏は説明します。シャンパーニュ テタンジェは、3 代目生産者ピエール-エマニュエル テタンジェが率いる家族経営のメゾンです。-このような正確な素材特性を利用しています。
グランマルクとメゾン・ド・シャンパーニュの規定によれば、各ミュスレは「開封時に下部のリングが破損することなく簡単にねじれ、解放される」必要があります。ボトルのサイズに関係なく、各ケージのロックを解除するには、ワイヤーを正確に 6.5 回制御してねじる必要があります。
ワイヤー自体は「伸びるのに十分な柔らかさでありながら、300 N/mm² を超える引張強度を備えている」必要があり、「6 bar (5～6 気圧) のボトル内圧に耐える」ことができなければなりません。-一般的なタイヤ空気圧のおよそ 2 倍、またはガラス表面 1 cm2 あたり 5 kg の力に相当します。この技術により、ボトルを激しく振って時速約 40 km (2008 年にドイツの研究者フリードリッヒ バルクが計算した太陽加熱下では時速約 100 km) でコルクが抜けても、意図的に開けるまでミュスレはしっかりと保持されます。
シャンパーニュ業界におけるスティールの優位性は、次の 4 つの主要な利点に基づいています。
1. 真鍮や銅よりもコスト効率が高い-
2. 優れた長寿命と機械的性能
3. ミュレット成形時の繰り返しのねじりに耐える優れた弾性と、高い機械的耐性を兼ね備えています。
4. 内圧を確実に封じ込めてコルクをしっかりと固定
Deneuville 氏は、シャンパン ハウスが、まさに鋼材の耐久性と一貫性のおかげで、1 時間あたり最大 6,000 本のボトルを処理する高速瓶詰めライン-を維持できる-と述べています。 「この機能を実現できるのは鋼のおかげです」と彼は言います。
歴史的進化: ロープから精密鋼線へ
シャンパンの内圧を抑える初期の試みには、オイルクロスでボトルを包んだり、コルクをワックスで密封したり、手で締めた麻ロープでコルクを結んだりすることが含まれていました。これらの方法は不安定で有害であることが判明し、すぐに放棄されました。
1844 年、アドルフ ジャクソンは、力を均等に分散し、圧力によるロープの埋め込みを防ぐために、コルクとその取り付け点の間に最初の鋼板を導入しました。その後の反復では、金属製の留め具とワイヤーケージが追加されましたが、初期のミューレットは取り付けと取り外しが複雑なままでした。
19 世紀を通じて、サプライ チェーン、材料科学、機械自動化の進歩により、ミュスレの設計と製造は大幅に進歩しました。しかし、イタリアのコルテッラッツィ兄弟が 1 本の連続ワイヤーを使用して 3 つのコンポーネントすべてを組み立てることができる最初の半自動機械を発明したのは 1952 年のことでした。{3}}
最初の全自動機械は 1960 年代から 70 年代に登場し、コンベアを介してボトルに供給しながら、同時にワイヤー ケージを適用しました。現在、シャンパン製造施設では 1 時間あたり何万本ものボトルを生産できますが、通常は、ハウス名、ヴィンテージ年、またはキュヴェ ID を表示するブランディング キャンバスとしても機能するミューレットで固定されています。{3}}実際、ミュスレのパーソナライゼーションは、これらの機能コンポーネントを、愛好家に珍重される収集品やブランドの貴重なマーケティング資産に変えました。
機能部品からブランドキャンバスへ
「ミュズレは純粋に機能的なクロージャーとして始まりましたが、世界的な魅力を備えた本物の収集品に進化しました」とペレッティ氏は言います。ワイヤー ケージ自体はカラー コーティングでカスタマイズできますが、プラーク ド ミュスレ (キャップ ディスク) は、シャンパン ハウスのアイデンティティ、ストーリーテリング、お祝いの無限の創造性のはけ口として機能します。
たとえば、シャンパーニュ テタンジェでは、各キュヴェに特定のミュスレの色を割り当てています。ロゼにはピンク、より甘いノクターン シリーズには紫、ブリュット レゼルヴにはグレーです。
Deneuville 氏は、特にテタンジェ社の年間生産量が約 600 万本（販売目標は 700 万本）であることを考えると、カスタム キャップと標準化されたミュスレの安定した在庫を維持することが重要であると強調します。{0}} 「私たちはミュズレのサプライヤー 2 社-フランスの Le Muselet Valentin とスペインの ICAS- と協力して、常に注文に対応できる十分な原材料を確保しています。私たちの購入基準は品質、価格、サービスを優先しています。フランスに近いことで物流が簡素化されますが、場合によっては特定のサプライヤーのみが特定のキャップの色を製造できるため、国際的に調達する必要があります。」
「マーケティングにおいて、キャップディスクはブランドメッセージを消費者に伝えるための重要なコミュニケーションツールです」と彼は付け加えた。
これらのスチール ディスクは、さまざまな技術を使用してカスタム印刷されており、各ブランドの一意の識別子として機能します。{0}使用される鋼種は以下を提供する必要があります。
- 強力な耐食性（老化中に食品/飲料製品と接触するあらゆる材料に不可欠）
- 高速キャップ生産のための優れたスタンピング/成形性-
- 優れた塗料密着性とブランディング用の印刷適合性
>材料選択に関する洞察: ミュズレやキャップ ディスクなどの食品との接触およびハイサイクル成形用途では、低炭素鋼ワイヤ (SWRM/SAE 1006-1010) が最適な延性と強度のバランスを提供します。-湿気の多い地下室環境での耐食性を高めるために、ジンクリッチコーティングまたはステンレス鋼 304/316L (ASTM A240) が指定される場合があります。これらのグレードは、高級飲料の包装に必要な伸線加工、精密スタンピング、表面仕上げをサポートします。
ミュスレを超えた鋼鉄: シャンパン生産のインフラ
しかし、スチールの役割は閉鎖をはるかに超えています。シャンパーニュ地方のブドウ畑の地下には、200 km を超える地下白亜のトンネルがあり、-そこでは機械化された生産システムのいたるところに鉄鋼が存在しています。スチールは、「ジャイロパレット」にも選ばれる素材です。これは、何千ものボトルを保持し、リドリング中にボトルの一方の端からもう一方の端に沈殿物を移動させる伝統的な手動プロセスを（加速しながら）再現する、特殊な遠隔制御の金属製ケージです。-
「実際、鋼はシャンパン製造のあらゆる段階で使用されています」とドヌーヴィル氏は繰り返します。 「鋼がなければシャンパンは存在しません。-それはなんと大きな損失でしょう。」
>幅広い用途: 飲料用栓以外にも、低{0}}低炭素鋼線、食品グレードのステンレス鋼-（304/316L）、耐食性コーティング鋼-は以下の用途に不可欠です。
- 食品および飲料の加工装置および貯蔵タンク
- 医薬品および化粧品の包装機械
- カスタムのワイヤフォーミング、スタンピング、およびアセンブリコンポーネント
- 工業用ファスナーとハイサイクル機械部品-
>成形性、強度、衛生性、耐食性のバランスが取れた材料が必要な用途であれば、材種の選定から精密絞り加工、切削加工、輸出納品までサポートします。
包装、食品サービス、産業用途向けに、低{0}}低炭素鋼線、食品-グレードのステンレス鋼、またはカスタム成形コンポーネント-が必要ですか?
>Jiangsu Cunrui は、低炭素鋼線（SWRM/Q195/Q235）、ステンレス鋼（304/316L/310S/2205）、合金鋼（50CrVA/30Mn2）をワイヤ、シート、コイル、バーの形で供給しています。{{10}工場認定、カスタム図面 / 切断 / 成形、輸出対応パッケージを備えています。{11}}