1. 溶接スパッタ
溶接スパッタは、溶接プロセスと多くの関係があります。たとえば、GTAM(ガスシールドタングステンアーク溶接)またはTIG(不活性ガスシールドタングステンアーク溶接)にはスパッタがありません。しかし、GMAW(ガスシールド金属アーク溶接)とFCAW(フラックスコアを用いたアーク溶接)を2つの溶接工程に使用する場合、溶接パラメータが不適切に使用されると、大量のスパッタが発生する。この場合、パラメータを調整する必要があります。溶接スパッタの問題を解決したい場合は、溶接前にジョイントの両側にアンチスプラッシュ剤を塗布する必要があり、スパッタの密着性を排除することができます。溶接後、このスプラッシュ防止剤と様々なスパッタは、表面を損傷したり、わずかな損傷を引き起こすことなく簡単に洗浄することができます。
2. フラックス
フラックスを使用した溶接プロセスには、手動溶接、フラックスコードアーク溶接、水没アーク溶接が含まれます。これらの溶接プロセスは、表面に小さなフラックス粒子を残しますが、通常の洗浄方法では除去できません。これらの粒子は、割れ目腐食の源となり、機械的洗浄方法は、これらの残存フラックスを除去するために使用する必要があります。
3. 溶接欠陥
アンダーカット、不完全な浸透、密な細孔、亀裂などの溶接欠陥は、関節の硬さを減らすだけでなく、隙間腐食の原因にもなります。この結果を改善するために、洗浄操作時には、固体粒子もエントレインします。これらの欠陥は、研削後に再溶接または再溶接によって修復することができます。
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