410ステンレス鋼板は製造方法により熱間圧延と冷間圧延の2種類に分けられ、厚さ0.2-6 mmの冷間圧延板と中程度の熱間圧延板が含まれます。 -厚さ3-100 mmの厚いプレート。 従来サイズ幅1000mm、1219mm、1500mm、1800mm、2000mmなど。 長さ：コイルの長さであれば、ユーザーのニーズに応じてカットできます。 一般に、冷間圧延は2000mmまたは2438mm、熱間圧延は6000mmです。
410ステンレス鋼板は製造方法により熱間圧延と冷間圧延に分けられます。 ステンレス熱延板の表面は一般的にNo.1です。 結晶化温度以下で圧延した製品、熱間圧延は再結晶温度以上で圧延した製品です。 現在、410 ステンレス鋼の熱間圧延を生産する国内の製鉄所は主に TISCO、宝鋼、酒泉鋼鉄などです。 熱延板の板厚範囲は3.0-100.0mm程度が一般的で、もちろん範囲外のものもありますが、稀少であり、非常に高い技術レベルと設備精度が要求されます。
410 ステンレス鋼には、NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、ミラーなどのさまざまな表面処理状態があります。 これらの状態によって汚れに対する耐久性や耐腐食性も異なります。
このうち、1D サーフェスは粒度が不連続であるためフォグ サーフェスとも呼ばれます。 表面の加工順序は、熱間圧延、焼鈍ショットピーニング酸洗、冷間圧延、焼鈍酸洗です。
410 ステンレス鋼の 2 次元表面は、わずかに光沢のある銀白色です。 加工順序は、熱間圧延、焼鈍ショットピーニング酸洗、冷間圧延、焼鈍酸洗です。
410ステンレス鋼の最も一般的な表面は2B表面であり、表面は銀白色であり、2D表面よりも優れた光沢と平坦性を備えています。 表面処理技術の順序は、熱間圧延、焼鈍ショットピーニング酸洗、冷間圧延、焼鈍酸洗、焼入れ、焼戻し圧延です。
鏡面と同等の高い反射率を持ち、表面光沢に優れたBAもあります。 一連の加工技術は、熱間圧延、焼鈍ショットピーニング酸洗、冷間圧延、焼鈍酸洗、表面研磨、焼入れ、焼戻し圧延となります。
No.3の方が表面の光沢が良く、表面はザラザラしています。 表面加工技術は、2D品や2B品を研磨材100～120枚（JIS R6002）で研磨、調質圧延します。
410 ステンレス鋼の No.4 の表面は、通常、光沢が良く、表面に細かい線が入っています。 表面加工技術は、2Dまたは2Bの研磨、焼戻し圧延で、砥材150～180（JIS R6002）を使用しています。
HLの表面は全体的にシルバーグレーで、ヘアラインの筋が入っています。 表面加工技術は、2Dまたは2B製品を適切な粒径の研磨材で研磨し、表面に連続した研削ラインを作る技術です。
MIRROの表面は鏡面状態です。 2Dまたは2B製品を適切な粒径の研磨材で研削・研磨し、鏡面効果を得る加工技術です。
410 ステンレス鋼板市場のスポット価格は低迷しており、安定しています。 ステンレス鋼先物相場は乱高下し、410冷間圧延製品のスポット価格も下落し始めたが、市場の需要は大きく増加せず、全体の出荷速度は比較的遅かった。 この状況は主に価格安定命令に基づいている。 ここ数日、問い合わせや取引が比較的閑散としていたため、一部の仕様の資源の見積価格はトン当たり50元引き下げられたが、実際の取引は比較的小規模で、トレーダーらは市場の見通しにあまり自信を持っていない。 熱間圧延細帯410本については、代理店相場は安定的に推移し、一部の業者は取引促進のため若干相場を引き下げたが、市場の問い合わせや取引状況は改善しなかった。